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非抽芯铆钉的常见的铆接技术分为冷铆接和热铆接，冷铆接是用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动或者铆钉受力膨胀，直到铆钉成形的铆接方法。冷铆常见的有摆碾铆接法及径向铆接法。摆碾铆接法较易理解，该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。

高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别： 高强度螺栓 高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预压力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。

半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用最广。 平锥头铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。 沉头、1200沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。 半沉头、1200半沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。 平头铆钉用于随一般载荷的铆接场合。 扁平头、扁圆头铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。 大扁平头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。 半空心铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。 无头铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。 空心铆钉重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。 管状铆钉用于非金属材料的不随载荷的铆接场合。 标牌铆钉主要用于铆接机器、设备等上面的铭牌。

定位销是在由两部分或更多部分构成的模具中，使模具相邻两部分准确定位而设计的销，可见，定位销就是起定位作用的，模具在闭合时必须准确同步才能做出的产品，而定位销可以让上下二模具起到准确定位的作用。粤螺在模具设计与制造中，定位销是*常见的零件之一，由于它仅用于零件间的定位，因此，很少有人会给予它过多关注。粤螺在冷冲压加工中，冲裁件的尺寸精度取决于凸凹模工作部分的尺寸，它们之间的尺寸差值即构成冲裁模间隙。间隙是冲模设计的重要工艺参数，它的大小对冲裁件断面质量、冲裁力、模具寿命等具有很大的影响。过大的间隙，冲裁会出现冲剪毛刺；间隙过小，断面会产生二次裂痕，出现挤压毛刺，均使冲裁后的断面质量不理想，而合理间隙不但有助于冲裁断面质量的提闻，也有助于3旲具寿命的提闻。

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